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  • 什么是食品接触材料和食品接触产品?

    食品接触材料即Food Contact Material(简写为 FCM),是指正常或可预见的使用情况下会与食物接触的材料。部分或全部部件为食品接触材料的产品,可称为食品接触产品,如电水壶、咖啡机、电饭煲、汤勺、食品包装袋等。

  • 染料和颜料(涂料)进行喷墨印花优缺点分析

    对于长年从事数码印花行业的朋友来说,对墨水是再熟悉不过,什么是活性染料,什么是分散和酸性染料,什么是涂料,相信大家的了解比我们宏华数码分享你的前几篇内容更熟悉,不过,想要在数码印花行业有更远的发展,我们不能仅仅停留在活性染料用于棉和丝绸的印花上,分散染料用于涤纶等合成纤维印花上,酸性染料不仅仅用于羊毛印花上还应用在丝绸印花上,涂料可以应用在不同的织物上,虽然了解这些对于行内人是必须的,但是想要创新,想要发展,还需要有更加深入的了解,下面我们来一起分享下染料和颜料的相关内容。

      用于喷墨印花的着色剂分为两类,即水溶性的染料和水不溶性的有机或无机颜料

      染料着色剂的主要优点是色谱齐全,色彩鲜艳,得色强度高,水溶性优良,印墨制作方便,成本低,易于制成高浓度的墨水,而且墨水的稳定性好,不易堵塞喷头,打印质量高,适用于快速喷墨印花,不存在生态环保问题。一般是将水溶性染料、保湿剂、催干剂、黏度调节剂、PH调节剂、防霉剂和纯净水一起配制成水基型墨水。目前喷墨印花机使用的商品化印墨大多数属于这一类。

      由染料着色剂配制的水基型墨水所印制的印花产品存在着耐水牢度和耐光牢度差、易沾污等缺点。特别是目前由于喷墨印花纺织品的附加价值非常高,对牢度的要求也明显比一般织物高。

      应用颜料(涂料)进行喷墨印花已引起了广泛的注目。而进行喷墨印花时印墨中的颜料粒子大小,对喷嘴的堵塞、印墨的流变性和稳定性特别敏感。颜料印墨还受黏度的限制,很难印制色泽较深的图案,这也限制了对它的研究和开发。

      颜料着色剂的最大优点在于其优良的耐光牢度和耐水洗牢度。但颜料不溶于水,因而在使用颜料着色剂配制水基型印墨时,通常须将颜料研磨成细粉,将其用表面活性剂或聚合物分散剂分散、悬浮在水中制成水基型印墨。水基型印墨为热力学上不稳定体系,很难配制成稳定性良好的高浓度墨水。由于表面张力等原因,颜料着色剂在水中倾向于聚集,因此印花得色强度低,包彩不艳丽,图案不清晰,且易堵塞喷头。此外,颜料着色剂还存在色谱不齐全,色泽不够鲜艳,配制墨水成本较高等缺点。所以真正完全商品化的颜料型喷墨印花墨水十分有限。

      宏华数码科技墨水科研人员对我们说,染料和颜料(涂料)在进行喷墨印花时,最大的不同是染料进行的是化学反应,而颜料(涂料)则主要是进行物理反应,在日常生产中,我们的应该根据客户对色牢度和颜色鲜艳度的要求,以及丝织物的不同,来选择不同的墨水。

                                           ——摘自《生意社》


  • 颜料的耐热性与哪些因素有关?

    颜料的耐热性主要与化学结构和晶型有关,还与粒径以及颜料表面处理等因素有关,另外许多颜料冲淡后耐热性下降。

  • 红棕色降温涂料的问题所在

    序言:本文介绍了红棕色降温涂料研制情况,反射率测试不是很理想,编者分析是因为没有选用诸如钛铬棕、钛镍黄等具有反射功能的混相无机颜料,而是选用最普通的氧化铁颜料之故。客户如果要做深入实验研究,可以以此为基础选用反射颜料。

    摘要:在对颜填料性能研究的基础上,利用实验室现有条件配制了有一定降温效果的红棕色降温涂料。但反射率的测试结果却不尽理想,分析了这种结果可能的原因及今后努力的方向。

    引言

        降温的方法有很多,例如采用隔热层、金属镀 膜和涂料等途径。而涂料因经济、使用方便和隔热效果好等优点越来越受到人们的青睐。降温涂料是通提高涂层表面的红外发射率、反射率,达到降低建筑物内辐射温度目的的一种新型特种功能涂料。 但在已应用的降温涂料中,颜色单一, 95 %以上为白色。而对于军用舰船。为增加安全性通常 要求半光或无光的面漆,颜料向深灰甚至黑灰转 变。普通的甲板面漆通常为草绿。红棕或黑灰 ( 军用 ) 色 。

        涂料在反射外部能量的同时,还会吸收部分能量,而涂层本身也以一定的红外波长向外辐射内部能量。相对于浅色降温涂料而言,色素对可见光及近红外光具有很强的吸收能力,颜色深则它的光谱反射率低,吸收率高。本文采用复合配色方法,利用辐射致冷效应配制成深色降温涂料并对其降 温性能进行研究。

    1 降温原理及颜料的优化选择

        对用于军事领域的深色降温涂料来说,由于涂层在可见光区域反射率的限制 (GJB 1887 — 94) ,只能尽量提高其在近红外区的反射性能和 8 ~ 13 . 5 μ m 波段的热辐射性能以达到最佳的降温目的。

        辐射致冷时要求涂料中的颜填料仅吸收 8 ~ 13 . 5 μ m 波段的光,而反射其他波段的光波。若涂料对 8 ~ 13 . 5 μ m 波段的光吸收率很高,对其他波段的光有着很高的反射比,由于黑体辐射效应的存在, 可以不断地向外界辐射内部能量,从而获得优异的 散热效果。因此在设计降温涂料时,就要根据其特有的性能来具体地选择其中主要成分和添加剂。设计涂料时,为提高涂层的降温能力,往往需要往涂料中加入几种高反射率的颜填料,使其与固 有发射波长相吻合,产生辐射致冷效应,以达到增 强涂层热辐射能力,降低表面温度的目的。

        在乳胶漆中最常用的无机颜料是氧化铁系颜料,它具有较好的耐候性,色谱较齐全且价格低廉。 且乳胶色漆漆膜出现褪色变色较少。铁红能吸收阳 光中的紫外光谱,且折光指数较高,有反射隔热作 用;铁黄具有屏蔽紫外光辐射的作用,在 535 nm 处 有强吸收峰,且对光的反射比较高;铁黑比炭黑易于研磨。在功能性方面铁黄可和铁红、铁黑等配成棕色,其混合物有较高的着色力和遮盖力。铁棕能吸收几乎所有紫外段的光谱,以铁棕制成的涂料,具有与树木、青草、沙地等相同的红外反射,这些添加物质的使用可以大大提高涂料在 8 ~ 13 . 5 μ m 以外波段的反射率。本实验我们以铁红、铁黄、铁黑分别制得色浆。然后通过正交设计法优化三者的配比,最终确定的色浆比例为铁红:铁黄:铁黑 = 1.5:1.5 :1 。

    2 辅助颜料及填料的选择及涂料配方设计

        金红石型钛白粉能吸收紫外线,有很好的耐候 性,是外墙基础漆的主要白色颜料;二氧化硅、滑石粉等是常用的填料,它们在整个可见光和近红外区域是透明的,不产生反射,而且不干扰其它颜 填料的性能,但它们对 8 ~ 13 . 5 μ m 以上波段的光吸收率 较大。硅灰石粉具有一定的屏蔽紫外线功能,对于提高外墙乳胶漆耐候性有一定的作用。将它们与二氧化钛混合使用,可以形成理想的辐射致冷涂层。本实验选择金红石型二氧化钛、二氧化硅、滑石粉、硅灰石 (CaSiO3) 作为深色降温涂料所用的颜填料,成膜剂选用耐候性好且对基材附着性好的硅丙乳液。通过正交实验优化配方,最终确定的涂料配方如表 1 所示。                    

                                涂料颜料,反射率,红外反射颜料


                            表 1 红棕色降温涂料的配方

    2.1 实验方法

        在容器中依次加入助溶剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、 pH 调节剂,分散搅拌、砂磨,分散均匀后按照吸油量的大小依次加入 TiO2 、滑石粉、 SiO2 、硅灰石粉,进行高速分散,然后慢慢加入经稀释的色浆分散均匀,在砂磨机中研磨 2 h 左右达到一定细度后,即获得涂料产品。

    2.2 实验装置

        SDF-400 试验分散砂磨机及配套设备、石英珠、精度为 0 . 1 g 的电子天平、粘度计 ( 涂 -4 杯 ) 、刮板细度计、接触式表面温度计。

    2.3 测试方法

        目前,降温涂料的测试没有统一的国家标准,因此我们只能参照国内外相关的实验测试方法并结合我们的具体情况,制定自己的实验室测试方法,其测试装置系统见图 。

    涂料体系由哪几个部分组成?

    由成膜物质(树脂)、颜填料、溶剂、助剂四部分组成。

  • 用于涂料的【彩色混相无机颜料】分散的方法

    王文强(8883澳门莆京老版本科技有限公司,411100)

        彩色混相无机颜料由多种金属氧化物经高温固相反应而生成,是一种具有环保无毒的耐高温无机颜料,学术上称之为金属氧化物混相颜料,在国际上,常称呼为复合无机颜料、MMO颜料(Mixed Metal Oxide Pigment)、CICP(Complex Inorganic Color Pigment)等,主要用于耐温油漆、涂料、氟碳涂料等行业。
        彩色混相无机颜料用于涂料的分散有三个过程:润湿、分散和稳定。


    1润湿 
        颜料表面的水分、空气被溶剂(漆料)所置换称为润湿。溶剂型漆的润湿问题不大,因为溶剂(漆料)表面张力一般总是低于颜料的表面张力的。但是润湿要有一个过程,特别是因为颜料是一个聚集体,溶剂需要流入颜料的空隙。当溶剂粘度低时,润湿的速度可以很快。要注意加颜料和溶剂的顺序,要先加溶剂后加颜料。在水性漆中,由于水的表面张力较高,对于无机颜料的润湿便有困难,需要加润湿剂以降低水的表面张力。

    2研磨与分散 
        在颜料的制备过程中,颜料的颗粒大小是按规定要求控制的,但因为粒子间的范德华力,颜料的微细粒子会相互聚集起来,成为聚集体,因此需将它们重新分散开来,这便需要剪切力或撞击力。涂料的研磨主要是产生剪切力。 
        我们知道,当剪速度(D)一定时,剪切力(τ)是和粘度(η)成比例的,即:τ=Dη 
        可见粘度高,剪切力大,对于研磨是有利的,但研磨设备的电机的负荷能力决定了体系的η最高值,因此粘度不能太高。 
        润湿的靠撞击力分散颜料时希望要低粘度介质(漆料),而研磨时需要高粘度;为了充分利用分散设备,则希望每批分散颜料的量大。如何平衡这三种要求呢?根据门尼公式,在体系中尽量多加颜料少加聚合物,是一个三全其美的办法。

    3稳定 
        颜料分散以后,仍有相互聚集的倾向,即絮凝倾向,为此需要将已分散的粒子稳定起来,也就是保护起来,否则,由于絮凝可引起遮盖力、着色力等下降,甚至聚结。要使颜料粒子稳定下来,主要可以通过两种方式: 
        (1)电荷稳定使颜料表面带电,即在表面形成双电层,利用相反电荷的排斥力,使粒子保持稳定。加一些表面活性剂或无机分散剂,如多磷酸盐及羟基胺等,可达到这一目的。 
        (2)立体保护作用立体保护作用又称熵保护作用。颜料表面有一个吸附层,当吸附层达到一定厚度时(>8—9nm),它们相互之间的排斥力可以保护粒子不致聚集。如果体系中仅有溶剂,因为吸附层太薄,排斥力不够,不能使粒子稳定。若在溶剂型漆中加一些长链的表面活性剂,表面活性剂的极性基吸附在颜料上,非极性一端向着漆料,可形成一个较厚的吸附层(8—9nm),但表面活性剂在颜料上只有一个吸附点,它很容易被溶剂分子顶替下来,如果加一些聚合物,聚合物吸附于颜料粒子表面,可形成厚达50nm的吸附层,而且聚合物有多个吸附点,可以此下彼上,不会脱离颜料,从而可很好地起保护作用。


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